A Nick Machinery é especializada na produção de diversas máquinas de embalagem de papel reciclado, adequadas para várias estações de reciclagem de papel. Essas máquinas são tecnologicamente avançadas, confiáveis e oferecem desempenho estável.
As principais diferenças entre as enfardadeiras de papel reciclado totalmente automáticas e as padrão residem no seu nível de automação, eficiência operacional, custos de mão de obra e cenários de aplicação. As diferenças específicas são as seguintes:
1. Grau de Automação
Totalmente automáticoenfardadeiras de papel usado Utilizar um sistema de controle PLC ou tecnologia de sensores inteligentes, permitindo a operação não tripulada de todo o processo de alimentação, compressão, agrupamento e ensacamento de papel usado.
Por exemplo, sensores infravermelhos podem detectar automaticamente o nível do material e iniciar o processo de compressão, envolvendo automaticamente a fita de enfardamento ou o arame para fixar o material.
As enfardadeiras padrão, por outro lado, são em sua maioria semiautomáticas ou manuais, exigindo operação manual para alimentação, ajuste da pressão de compressão e amarração manual, o que as torna altamente dependentes do operador. 2. Eficiência do Trabalho
Máquinas totalmente automáticas Pode atingir uma eficiência de compressão de 10 a 15 toneladas por hora, com um único ciclo de compressão levando apenas 30 a 60 segundos e suportando operação contínua 24 horas por dia.
Por exemplo, uma determinada marca de máquina totalmente automática utiliza tecnologia de compressão sincronizada de cilindro duplo para aumentar a densidade de compressão do papel reciclado para mais de 800 kg/m³.
As máquinas convencionais, limitadas pela velocidade de operação manual, normalmente processam no máximo 5 toneladas por hora, com um ciclo de compressão de 2 a 3 minutos e uma densidade de papel reciclado de apenas cerca de 500 kg/m³.
2. Custo da mão de obra
Equipamentos totalmente automáticos requerem apenas um operador para monitoramento, economizando aproximadamente 80.000 a 100.000 yuans em custos trabalhistas anuais (com base em um salário mensal de 5.000 yuans por pessoa).
As máquinas convencionais exigem dois ou três operadores, demandam muita mão de obra e, a longo prazo, a operação pode levar a uma diminuição da eficiência.
Uma empresa de reciclagem de papel usado relatou uma redução de 70% nos custos de mão de obra e uma queda de 90% nas taxas de acidentes após a mudança para equipamentos totalmente automatizados. 4. Parâmetros Técnicos
Força de compressão: Os modelos totalmente automáticos geralmente atingem de 200 a 400 toneladas, enquanto os modelos padrão normalmente variam de 50 a 100 toneladas.
Consumo de energia: Os equipamentos totalmente automáticos utilizam motores de frequência variável, resultando em um consumo de energia 30% a 40% menor do que os modelos padrão.
Custo de manutenção: O sistema de diagnóstico inteligente fornece alertas antecipados de falhas, reduzindo os custos de manutenção em 25% em comparação com os modelos padrão.
3. Cenários Aplicáveis
Os modelos totalmente automáticos são adequados para grandes estações de reciclagem ou centros de triagem regionais com capacidade de processamento diário superior a 50 toneladas, enquanto os modelos padrão são mais adequados para pontos de coleta menores com capacidade de processamento diário inferior a 10 toneladas.
A diferença fundamental entre os dois tipos de equipamento reside na melhoria da eficiência geral proporcionada pelo seu nível de inteligência.
Com a aplicação da tecnologia IoT, as novas enfardadeiras totalmente automáticas possibilitaram o monitoramento remoto e a análise de dados, otimizando ainda mais a eficiência da gestão operacional.
Indústrias que se beneficiam de prensas de papel e papelão
Embalagens e Fabricação – Compactação de sobras de caixas de papelão, caixas de papelão ondulado e resíduos de papel.
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Reciclagem e Gestão de Resíduos – Converta resíduos de papel em fardos recicláveis de alto valor.
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Data da publicação: 03/09/2025
